低溫蒸發(fā)、MVR、三效蒸發(fā)這么多蒸發(fā)方式該如何選擇?
低溫蒸發(fā),MVR,三效蒸發(fā)廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水處理中,但許多業(yè)主對這三種蒸發(fā)方法了解不多。他們在選擇時(shí)經(jīng)常糾結(jié),不知道哪種方法更合適?今天,低溫蒸發(fā)結(jié)晶廠家將幫助您進(jìn)行詳細(xì)的分析和比較:
首先,從處理量的大小來看:
低溫蒸發(fā)器可處理的水量為1-50噸。水清木華低溫蒸發(fā)器在處理6-50噸/天的大水量方面具有優(yōu)勢,性價(jià)比更高,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高,維護(hù)簡單,占地面積??;
MVR蒸發(fā)器是一種大型設(shè)備,適用于處理水量較大的廢水,每小時(shí)處理量為0.5噸,每日處理量為10噸;
三效蒸發(fā)屬于大型非標(biāo)工程設(shè)備,適用于處理大水量,每小時(shí)5-60噸。
第貳,在能源使用方面:
只有電能需要低溫蒸發(fā);MVR需要電能,啟動(dòng)時(shí)需要一些蒸汽;蒸汽熱源用于三效蒸發(fā),需要鍋爐或購買蒸汽。
第三,在能耗方面:
采用熱泵真空蒸發(fā)原理進(jìn)行低溫蒸發(fā),處理每噸水耗電量約100-150千瓦時(shí),根據(jù)不同價(jià)不同,每噸水處理成本約為100元;MVR采用蒸汽再壓縮技術(shù),可以重復(fù)利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量,從而減少對外部能源的需求,處理1噸水的成本約為50-70元;蒸汽被用作三效蒸發(fā)的熱源,處理1噸水的成本約為90元。
第四,從設(shè)備成本來看:
低溫蒸發(fā)器成本相對較低,廢液濃度降低,設(shè)備投資成本不到半年即可收回;MVR一般噸水成本為150-200萬,比三效蒸發(fā)工藝高30%-50%;三效蒸發(fā)一般噸水成本為100-120萬。
第五,從設(shè)備占地面積來看:
低溫蒸發(fā)器是一種占地面積小、移動(dòng)方便的小型一體化撬裝設(shè)備;MVR三效蒸發(fā)是一種占地面積較大的大型非標(biāo)工程設(shè)備。在水量相同的情況下,三效蒸發(fā)比MVR占地面積較大。
第六,從應(yīng)用范圍來看:
低溫蒸發(fā)器對廢液要求較低,適用于成分較復(fù)雜、難以處理的廢水,特別適用于零廢水排放領(lǐng)域;MVR蒸發(fā)器適用于固定成分單一的清潔廢水,不適用于成分復(fù)雜的廢水。如果廢水中雜質(zhì)過多,容易結(jié)垢和堵塞,難以清洗,會(huì)使MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)的穩(wěn)定性大大降低;三效蒸發(fā)適用于直接從濃縮溶液中提取產(chǎn)品或從濃縮溶液中提取固體產(chǎn)品;同時(shí),濃縮溶液和回收溶劑;為了獲得純?nèi)軇?/p>
第七,從操作難易程度來看:
全自動(dòng)控制低溫蒸發(fā)器,一鍵啟停,操作簡單,一手操作即可;MVR全自動(dòng)控制,操作簡單;三效蒸發(fā)可操作性差,一定效果出現(xiàn)故障,系統(tǒng)需要停機(jī)維護(hù)。
第八,從安荃性能來看:
低溫蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度約為35度,常溫運(yùn)行,無安荃隱患,無壓力容器維修問題;MVR蒸發(fā)以系統(tǒng)中產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽為熱源,很可能發(fā)生爆炸、燙傷等。如果廢液中含有揮發(fā)性易燃易爆物質(zhì),壓縮后容易發(fā)生安荃事故;蒸汽作為熱源用于三效蒸發(fā),也存在安荃隱患。
-
脫模劑-顯影液減量蒸發(fā)器操作過程中的故障有哪些 [2020-11-29]
1.真空度過低真空度過低使減量蒸發(fā)器液的沸點(diǎn)和二次蒸汽的溫度隨之升高,從而降低了加熱蒸汽與減量蒸發(fā)器液之間的有效溫度差,既減少了傳熱量,減緩了蒸汽蒸發(fā)速度,又使料液加熱溫度升高,影響了有效成分的保存。真空度過低,除影響減量蒸發(fā)器質(zhì)量外,還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。造成真空度過低的原因如下:(1)減量蒸發(fā)器設(shè)備各部件泄露滲入空氣。空氣的滲入使真空設(shè)備增加了額外負(fù)擔(dān),嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無法抽空。(2)冷卻水量
-
化學(xué)鎳-老化槽廢液減量蒸發(fā)器工作原理 [2020-11-29]
化學(xué)鎳-老化槽廢液減量蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成(如圖所示)。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行,組成化學(xué)鎳-老化槽廢液減量蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。高含鹽廢水首先進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,將廢水打入蒸發(fā)換熱室,在蒸發(fā)換熱室內(nèi),外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,對廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,廢水在蒸發(fā)換熱室中在
-
低溫蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備 [2023-08-24]
低溫蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備低溫蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備是一種能夠通過低溫蒸發(fā)過程將溶液中的溶質(zhì)分離出來的設(shè)備。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、冶金等行業(yè)中,是一種非常重要的分離技術(shù)。低溫蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的工作原理非常簡單,就是通過將溶液加熱至一定溫度,使其蒸發(fā),然后將蒸發(fā)后的氣體冷卻,使其變成固體,從而將溶質(zhì)分離出來。這種設(shè)備的主要特點(diǎn)是對溶液進(jìn)行低溫蒸發(fā),能夠有效地避免溶質(zhì)的熱分解、降解和變質(zhì)等現(xiàn)象,同時(shí)也能夠提高溶