30°度低溫蒸發(fā)器的優(yōu)勢是什么？

30°度低溫蒸發(fā)器的優(yōu)勢是什么？

首先我們來看一下機器運行原理

 

原理工藝圖

低溫蒸餾技術(shù)是目前國際上廣泛應(yīng)用的主流技術(shù)之一，控制廢水的最高蒸發(fā)溫度30℃左右、廢水回收率最高可達95%。

主機開啟后，廢液自動吸入低溫蒸發(fā)缸體，蒸發(fā)缸開啟抽真空和加溫，缸內(nèi)負壓達到-96.8kpa時，廢液開始蒸發(fā)，蒸氣進入冷凝缸后冷凝成再生水，經(jīng)曝氣處理后排入再生水桶收集，濃縮液則自動排入收集桶收集委外處理，整個工藝處理流程全封閉負壓狀態(tài)工作，無廢氣排放，可實現(xiàn)單次連續(xù)蒸發(fā)和多次連續(xù)蒸發(fā)。再生水桶內(nèi)再生水按客戶回用要求和當?shù)丨h(huán)保排放要求可進入后置處理系統(tǒng)進行進一步過濾凈化。

目前市場解決切削廢液處理方法多種多樣，企業(yè)老板在環(huán)保產(chǎn)品選擇上也是左右為難，哪一種方案才是目前處理切削廢水最合理，最有效的呢？

低溫蒸發(fā)是目前處理高濃度，高鹽廢水最佳的優(yōu)選方案，而30℃低溫蒸發(fā)又是低溫蒸發(fā)方案里最新，最穩(wěn)定的技術(shù)。那30℃低溫蒸發(fā)有哪些優(yōu)勢呢？

1.純物理凈化，全自動運行，可無人值守

低溫蒸發(fā)工藝擺脫了傳統(tǒng)化學(xué)中和、混凝沉淀、生化，膜法等繁瑣的復(fù)雜工藝，直接采用單一的物理低溫蒸發(fā)蒸發(fā)工藝將廢液中的水分與廢液中的有機物，鹽進行徹底分離。純物理的凈化工藝簡單易控制，設(shè)備采用PLC控制實現(xiàn)24小時全自動運行，無需專人值守。

2.能耗低、易維護、免耗材，大幅度降低運行成本

30℃低溫蒸發(fā)是將蒸發(fā)釜中的真空℃抽為全真空狀態(tài)，將缸體內(nèi)廢液的沸點由100℃降至30℃蒸發(fā)，不但降低了設(shè)備的使用能耗，30℃的蒸發(fā)條件，大大降低了鹽份析出，減少了蒸發(fā)缸體，蒸發(fā)管壁，感應(yīng)器探頭上鹽份的結(jié)垢，提高了設(shè)備使用的穩(wěn)定性和減少維護清洗次數(shù)，延長了設(shè)備的使用壽命。杜絕了設(shè)備因蒸發(fā)溫度高引起的管道堵塞，桶壁結(jié)垢，蒸發(fā)報警等故障的發(fā)生。

五年前的舊機器和五年后的新機器出水都能達到國家回用或排放的GB/T A級，它的穩(wěn)定性可靠，使用放心，大大降低企業(yè)的運行成本

3.30℃超低溫蒸發(fā)，可獲極佳凈化水質(zhì)

蒸發(fā)溫度越低，有機物和鹽在蒸發(fā)缸體內(nèi)的活躍度越低，蒸發(fā)的再生水水質(zhì)也越好，也就是說再生水的COD值越低，越穩(wěn)定，所得再生水既可達標，也可回用，企業(yè)可靈活應(yīng)用。

4.溫和蒸發(fā)，2℃溫差，能耗更低，水質(zhì)更穩(wěn)定

30℃低溫蒸發(fā)器采用全空氣能加熱，加熱溫度穩(wěn)定，運行溫差只有2℃左右，區(qū)別于國內(nèi)同類產(chǎn)品空氣能+電輔助加熱，空氣能+電輔助加熱溫差有8℃左右，加熱溫差過大，再生水水質(zhì)的波動也會越大，不利于企業(yè)再生水回用的標準，而30℃低溫蒸發(fā)杜絕了溫差大的現(xiàn)像，蒸發(fā)過程蒸發(fā)溫度持續(xù)穩(wěn)定，能滿足企業(yè)再生水持久回用和環(huán)保在線監(jiān)測的要求。

水質(zhì)

30℃低溫蒸發(fā)器的再生水水質(zhì)

30℃低溫蒸發(fā)生成的再生水，水質(zhì)清澈透明，這是經(jīng)國家認可的第三方檢測機構(gòu)出具的再生水CMA檢測報告，符合企業(yè)回用和國家的排放要求，30℃低溫蒸發(fā)系統(tǒng)是目前企業(yè)針對高濃度、高有機物、高鹽工業(yè)廢水最穩(wěn)定、最適合的解決方案

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