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國內(nèi)外高鹽廢水處理的5種先進(jìn)工藝,看過來!

發(fā)布時間:2023-12-06 13:31:04 瀏覽:168次

國內(nèi)外高鹽廢水處理的5種先進(jìn)工藝,看過來!

水資源緊缺、水環(huán)境污染成為制約我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的重要因素,工業(yè)廢水處理、工業(yè)廢水零排放,濃鹽水處理成為亟需解決的問題。今日就處理濃鹽水工藝給大家做一個簡單介紹。

處理高鹽廢水通常是“預(yù)處理一蒸發(fā)濃縮結(jié)晶除鹽”工藝。根據(jù)具體水量、水質(zhì)、出水要求、投資、運(yùn)行成本及技術(shù)觀念,不同情況下選擇不同的預(yù)處理工藝、技術(shù)設(shè)備和蒸發(fā)濃縮結(jié)晶除鹽工藝。總結(jié)以下幾點工藝:

1.加藥混凝一氣浮、沉淀傳統(tǒng)預(yù)處理工藝

當(dāng)含鹽原水 COD 濃度在5000mg/L以下,而且對結(jié)晶鹽質(zhì)量沒有要求時,傳統(tǒng)工藝是將含鹽原水經(jīng)過“調(diào)節(jié)一加藥混凝一氣浮、沉淀”預(yù)處理后,再進(jìn)入“蒸發(fā)濃縮結(jié)晶除鹽系統(tǒng)”。該方法投資少,運(yùn)行成本低,但結(jié)晶鹽質(zhì)差,難銷售。

2.Fenton或電一Fenton 催化氧化預(yù)處理工藝

Fenton 試劑含有H2O2Fe2+,對廢水中有機(jī)污染物具有很強(qiáng)的氧化能力,且反應(yīng)速度快,投資低,出水經(jīng)沉淀凈化后可實現(xiàn)預(yù)處理目的。Fenton法反應(yīng)條件溫和,設(shè)備較為簡單,適用范圍廣;既可作為單獨處理技術(shù)應(yīng)用,也可與其他方法聯(lián)用,如與混凝沉淀法、活性碳法、生物處理法等聯(lián)用,作為難降解有機(jī)廢水的預(yù)處理或深度處理方法。但 Fenton 或電- Fenton催化氧化工藝要求特定的反應(yīng)條件:pH 2~4,而且產(chǎn)生較多含鐵污泥,出水會有顏色。當(dāng)含鹽原水pH值偏低時使用較經(jīng)濟(jì),否則“加酸降pH,加堿中和”的過程增加運(yùn)行成本。COD濃度在10000 mg/L左右尚好,如過高,就要多級氧化凈化處理,Fenton工藝就無優(yōu)勢了。

3.臭氧/催化/混凝復(fù)合預(yù)處理工藝

以臭氧為強(qiáng)氧化劑并復(fù)合催化劑和混凝劑,在特定的環(huán)境中進(jìn)行充分的交聯(lián)協(xié)同反應(yīng),可使廢水中的環(huán)鏈和長鏈斷開,提高廢水的可生化性。創(chuàng)造合適的反應(yīng)條件,也可充分地氧化廢水中溶解的有機(jī)污染物,破壞廢水中的膠體、發(fā)色團(tuán)、發(fā)臭團(tuán),去除廢水中的COD、BOD、SS、異味和一些顏色,但不能去除鹽份和較多的氨氮。由于以臭氧為強(qiáng)氧化劑并復(fù)合氧化性質(zhì)的催化劑和混凝劑,所以在整個去除有機(jī)污染物的過程中產(chǎn)生的泥量很少,而且反應(yīng)環(huán)境、形式與過程都比Fenton工藝簡單的多,可多級串聯(lián)運(yùn)行,確保出水達(dá)到預(yù)期指標(biāo)。

尤其是近些年臭氧發(fā)生技術(shù)設(shè)備進(jìn)步很快,不但單機(jī)產(chǎn)量達(dá)到幾十kg/h,價格降低,能耗也從20KW/kg 臭氧逐步降低到7.520KW/kg臭氧,氧氣源臭氧發(fā)生濃度從160mg/L增加到210160mg/L,濃度衰減也從每年20~40%降低到基本不衰減,這使得臭氧這一最強(qiáng)氧化性得以在污水處理領(lǐng)域工業(yè)化運(yùn)行使用。

4.蒸發(fā)結(jié)晶除鹽工藝

對于含鹽溶液,由于其溶解度的不同,其從溶液中結(jié)晶析出有兩種方案,第一是對于溶解度隨溫度不大的物系,一般采用蒸發(fā)溶劑的方法,二是溶解度隨溫度變化較大的物系,一般采用冷卻溶液的方法。

含鹽廢水一般均為多種鹽的混合物,由于同離子效應(yīng)的存在,其溶解度曲線和溶液的沸點均不同于單一物系,一般其飽和溶解度要低于單一物系的飽和溶解度,沸點高于同濃度下單一物系的沸點。

所以要準(zhǔn)確掌握多組分鹽的溶解度和沸點必須通過實驗求得,這是蒸發(fā)除鹽設(shè)計的關(guān)鍵所在。

對于蒸發(fā)除鹽濃縮終點的設(shè)計,主要取決于后續(xù)分離設(shè)備的匹配,選用臥式螺旋卸料離心機(jī),其出蒸發(fā)器溶液含固量應(yīng)為10%左右,選用雙級活塞推料料離心機(jī),其出蒸發(fā)器溶液含固量為50%左右。

蒸發(fā)結(jié)晶器的設(shè)計是蒸發(fā)除鹽裝置能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵,設(shè)計時要考慮以下因數(shù):晶核的生成、過飽和度的控制、短路溫差的消除、大顆粒鹽的即時分離、強(qiáng)制循環(huán)的方式和流速、氣液分離強(qiáng)度等。

5.雙膜法預(yù)處理工藝

先利用孔徑在 20~2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜進(jìn)行超濾,可截留蛋白質(zhì)、各類酶、細(xì)菌等膠體物質(zhì)和大分子物質(zhì)在濃縮液中,而水、溶劑、小分子和形成鹽的離子則可通過膜,進(jìn)入透過水中。由于透過水水量減少,而鹽量沒變,所以透過水含鹽濃度增加。這時再用孔徑在1~20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜進(jìn)行反滲透,無機(jī)鹽、糖類、氨基酸、BOD、COD等被截留在濃縮液中,只有水和溶劑進(jìn)入透過水中,鹽在濃縮液中濃度進(jìn)一步增加,送去蒸發(fā)結(jié)晶除鹽。

雙膜法除鹽的優(yōu)勢在于大幅度降低了蒸發(fā)結(jié)晶除鹽的水量,從而明顯降低蒸發(fā)結(jié)晶除鹽的運(yùn)行成本和投資。但要注意以下問題:超濾前要調(diào)pH為中性、去硬度、去SS凈化等;原水含鹽量在5000mg/L以下,否則透過水量就太低了,脫鹽率也降低;膜要經(jīng)常水洗、酸洗、堿洗保護(hù),膜的使用工藝相對于其他水處理工藝還是比較經(jīng)濟(jì)適用性的。

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