低溫蒸餾多效技術(shù)工藝應(yīng)用的優(yōu)缺點(diǎn)

低溫蒸餾多效技術(shù)工藝應(yīng)用的優(yōu)缺點(diǎn)

低溫蒸餾多效技術(shù)的水平管低溫多效海水淡化工藝流程，海水首先進(jìn)入冷凝器中預(yù)熱、脫氣，而后被分成兩股水流。一股作為冷卻水排回大海，另一股作為蒸餾過程的進(jìn)料。進(jìn)料海水加入阻垢劑后被引入到蒸發(fā)器的后幾效中。料液經(jīng)噴嘴被均勻分布到蒸發(fā)器的頂排管上，后沿頂排管以薄膜形式向下流動(dòng)，部分水吸收管內(nèi)冷凝蒸汽的潛熱而蒸發(fā)。

 之后二次蒸汽會(huì)在下一效中冷凝成產(chǎn)品水，剩余料液由泵輸送到蒸發(fā)器的下一個(gè)效組中，該組的操作溫度比上一組略高，在新的效組中重復(fù)噴淋、蒸發(fā)、冷凝過程。剩余的料液由泵往高溫效組輸送，最后在溫度最高的效組中以濃縮液的形式離開裝置。低溫蒸餾多效技術(shù)工藝具備優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，也存在著缺點(diǎn)。

   低溫蒸餾多效海水淡化工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是操作溫度低，可充分利用電廠和化工廠的低溫廢熱，五十?dāng)z氏度到七十?dāng)z氏度的低品位蒸汽均可作為理想的熱源，可大大減輕抽取背壓蒸汽對(duì)電廠發(fā)電的影響，也減緩了設(shè)備的腐蝕和結(jié)垢；熱效率高，三十?dāng)z氏度左右的溫差即可配置十二以上的傳熱效數(shù)，從而達(dá)到十左右的造水比，同時(shí)由于使用了較低價(jià)的傳熱材料，使得同樣的投資規(guī)模可以配置更多的換熱面積；動(dòng)力消耗小，操作彈性大。

   要是在高峰期的話，這個(gè)淡化系統(tǒng)可以提供設(shè)計(jì)值百分之一百一的產(chǎn)品水，而在低谷期淡化系統(tǒng)可以穩(wěn)定地提供額定值百分之四十的產(chǎn)品水，操作運(yùn)行可靠。但是鹽水蒸發(fā)溫度不能超過七十?dāng)z氏度，這也成為該工藝技術(shù)進(jìn)一步提高熱效率的制約因素。冷凝和蒸發(fā)過程的傳熱系數(shù)隨其操作溫度升高而增大，另外由于低溫操作時(shí)蒸汽的比容較大，使得設(shè)備的體積較大，無形中增加了設(shè)備的投入。

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