切削液的作用：主要起冷卻和潤滑的作用

切削液的失效：切削液使用一段時間后，性能會失效，失效的主要原因是，浮油、金屬渣、細(xì)菌。這三者導(dǎo)致切削液變質(zhì)發(fā)臭，嚴(yán)重影響刀具的使用壽命和產(chǎn)品的外觀和精度。失效后的切削液，必須更換。

廢切削液的處理：在國家危險(xiǎn)廢物名錄里，廢乳化液為代碼為HW09的危廢。需要交由有資質(zhì)的危廢單位處置。

根據(jù)最新國家生態(tài)與環(huán)境部的要求，鼓勵企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級或優(yōu)化工藝環(huán)節(jié)，增加處理設(shè)備，實(shí)現(xiàn)污染物源頭減量。

減量蒸發(fā)器：利用廢液沸點(diǎn)的不同，把水分離出來

蒸發(fā)器在環(huán)保行業(yè)的應(yīng)用，也不少。蒸發(fā)器一般又分為高溫蒸發(fā)，MVR多效蒸發(fā)，和低溫蒸發(fā)。高溫蒸發(fā)能耗高，出水水質(zhì)較差，只適合于企業(yè)本身擁有鍋爐等多余熱源。MVR多效蒸發(fā)器，相對單效蒸發(fā)來說，具有能耗低，余熱利用充分，處理能力相對較高的特點(diǎn)。但同時，其體積也比較龐大，占空間。MVR的能耗，處理每噸廢液的電費(fèi)成本在70元左右。

目前蒸發(fā)器應(yīng)用在切削液廢液里，主要是低溫蒸發(fā)器。

切削液廢液，乳化液，含油廢水的處理，要依據(jù)企業(yè)自身的情況選擇適合自己的處理工藝和設(shè)備。一般來說廢切削液產(chǎn)生量在0.2T/天以下的，可以選擇加藥設(shè)備。主要原因?yàn)樵O(shè)備投資小，雖然藥劑成本較高，但廢液量少，總成本并不會很高。廢切削液產(chǎn)生量在0.5T/天以上的，可選擇雙膜法設(shè)備或者蒸發(fā)器，原因在于運(yùn)營成本較低，設(shè)備投資回報(bào)期較短。