低溫蒸發(fā)器在電鍍廢水中的應(yīng)用
低溫蒸發(fā)器在電鍍廢水中的應(yīng)用
電鍍廢水的來原源：
1、鍍件清洗水；
2、廢電鍍液；
3、其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；
4、設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染。
電鍍廢水特點(diǎn)：
電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。
電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。
低溫蒸發(fā)電鍍廢水處理設(shè)備主要由反應(yīng)罐、蒸發(fā)器、真空泵和冷凍機(jī)組成。
真空泵產(chǎn)生的真空吸力將待處理的廢水吸人反應(yīng)室,利用冷凍.系統(tǒng)的熱量使廢水蒸發(fā)，水蒸氣進(jìn)入蒸發(fā)器冷卻為優(yōu)質(zhì)的冷凝水，反應(yīng)室底部的濃縮液可回用于鍍槽。
低溫蒸發(fā)處理電鍍廢水具有下列特點(diǎn)：
1、電鍍廢水處理效果與電鍍廢水濃度無關(guān)；
2、電鍍廢水處理不用添加化學(xué)藥劑；
3、低溫蒸發(fā)處理電鍍廢水操作方便。
低溫蒸發(fā)處理電鍍廢水優(yōu)勢：
蒸發(fā)濃縮法是通過低溫真空蒸發(fā)器對電鍍廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理來達(dá)到液體濃縮回用的處理方法，多適合用于含有重金屬高濃度的廢水。蒸發(fā)濃縮處理法能有效回收廢水中的重金屬，而且能耗相對較為低，技術(shù)簡單成熟，能有效實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)再利用。
廢水低溫蒸發(fā)器 ，廢水低溫蒸發(fā)設(shè)備 ，低溫蒸發(fā)結(jié)晶 ，廢水低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備 ，高鹽廢水 ，高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶 ，高鹽廢水處理新工藝，MVR母液處理 ，垃圾滲透液.
-
蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備腐蝕原因分析 [2023-12-01]
蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備腐蝕原因分析蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備投入使用后發(fā)生腐蝕現(xiàn)象是比較常見的，都有哪些因素會(huì)造成腐蝕情況呢，現(xiàn)一起分析蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備腐蝕原因。一、換熱接觸面腐蝕原因分析蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備多采用金屬材質(zhì)更易于運(yùn)輸和后期維護(hù)工作，金屬利于蒸發(fā)蒸發(fā)優(yōu)勢大同時(shí)也面臨容易被腐蝕的缺點(diǎn)。金屬表面氧化膜能隔離腐蝕，當(dāng)消耗金屬體積超過氧化膜體積后，金屬深部會(huì)受到嚴(yán)重腐蝕。溶液在加熱室內(nèi)沒升溫10℃，都會(huì)增加腐蝕速率的提升，尤其
-
低溫蒸發(fā)結(jié)晶器在多領(lǐng)域的新應(yīng)用 [2024-03-20]
低溫蒸發(fā)結(jié)晶器在多領(lǐng)域的新應(yīng)用隨著科技的日新月異，各種新型技術(shù)不斷涌現(xiàn)，為人類生活和各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域帶來革命性的變革。其中，低溫蒸發(fā)結(jié)晶器作為一種創(chuàng)新型科技，近年來在諸多領(lǐng)域展示了其巨大的潛力和價(jià)值。本文將從科技的應(yīng)用、對生活的影響和環(huán)保角度出發(fā)，對低溫蒸發(fā)結(jié)晶器的應(yīng)用進(jìn)行深入探討?！ ∫?、低溫蒸發(fā)結(jié)晶器的科技應(yīng)用 低溫蒸發(fā)結(jié)晶器憑借其獨(dú)特的特點(diǎn)，在許多領(lǐng)域展示了廣闊的應(yīng)用前景。首先，在醫(yī)療和生物領(lǐng)
-
MVR蒸發(fā)器的加料流程是怎樣的？ [2022-09-08]
MVR母液蒸發(fā)器的技術(shù)節(jié)能原理主要是用電能加熱代替生蒸汽加熱，功耗低；揮發(fā)技術(shù)的關(guān)鍵是通過機(jī)械壓縮再利用蒸發(fā)器本身產(chǎn)生的二次蒸汽能量，利用廢棄的二次蒸汽和蒸發(fā)器凝結(jié)水回收余熱，降低能耗。所以你知道嗎MVR母液蒸發(fā)器的加料過程是怎樣的？MVR母液蒸發(fā)器有三種加料工藝：并流加料揮發(fā)工藝、逆流加料揮發(fā)工藝、平流加料揮發(fā)工藝1.并流加料熔巖和蒸汽的流動(dòng)方向相同，從一個(gè)效果順序到蕞終效果，這被稱為并流加料法
